produse
Mașină automată de debavurare cu azot pentru produse poliuretanice Ultra Shot NS-60T
Mașină automată de debavurare cu azot pentru produse poliuretanice Ultra Shot NS-60T
Mașină automată de debavurare cu azot pentru produse poliuretanice Ultra Shot NS-60T
Mașină automată de debavurare cu azot pentru produse poliuretanice Ultra Shot NS-60T
Mașină automată de debavurare cu azot pentru produse poliuretanice Ultra Shot NS-60T
Mașină automată de debavurare cu azot pentru produse poliuretanice Ultra Shot NS-60T
Mașină automată de debavurare cu azot pentru produse poliuretanice Ultra Shot NS-60T
Mașină automată de debavurare cu azot pentru produse poliuretanice Ultra Shot NS-60T
Mașină automată de debavurare cu azot pentru produse poliuretanice Ultra Shot NS-60T
Mașină automată de debavurare cu azot pentru produse poliuretanice Ultra Shot NS-60T
Mașină automată de debavurare cu azot pentru produse poliuretanice Ultra Shot NS-60T
Mașină automată de debavurare cu azot pentru produse poliuretanice Ultra Shot NS-60T

Mașină automată de debavurare cu azot pentru produse poliuretanice Ultra Shot NS-60T

Scurtă descriere:

Mașina de sablare/debavurare criogenică Ultra Shot seria 60 este echipată cu un coș spațios de 60L și roți de sablare durabile din aliaj de aluminiu φ250. Cu o viteză maximă uimitoare a proiectilului de 109m/s, acest model este special conceput pentru a satisface nevoile produselor de ultra-înaltă precizie. Excelează la manipularea mai multor produse, chiar și a cantităților mici per lot, adaptându-se în același timp la parametri de procesare variabili. Această flexibilitate de neegalat asigură că fiecare produs este procesat cu precizie pentru a îndeplini cele mai înalte standarde de calitate.

Încredere în Ultra Shot®Mașina criogenică de debavurare/debarbarare seria 60 este o soluție excepțională pentru debavurare și debarbarare a produselor din cauciuc, silicon, peek, plastic, turnare sub presiune și injecție, magneziu, zinc, aliaj de aluminiu.

 

Eficienţă:

Luând ca exemplu prelucrarea inelelor O din cauciuc, un filtru criogenic Ultra Shot seria 60Se introduce mașina de debavurare/debavurare, care poate procesa 60 kg pe oră și aproximativ 1,5 kg pe oră.manual.

 

602


Detalii produs

Etichete de produs

Afișaj detaliat

60T1

Mașină criogenică de dezumflare 60T

60T2

Mașină criogenică de dezumflare 60T

微信图片_20231129132226

Piesă centrală a mașinii de dezumflare criogenicăopțiuni

Introducerea produsului

Tehnologie avansată
1. Cadrul complet din oțel inoxidabil asigură o durată de viață mai lungă a mașinii.
2. Coșul de rulare cu sistem OBD, de înaltă eficiență, reflectă pe deplin eficiența ridicată, conservarea energiei și protecția mediului.
3. Control multiplu de siguranță pentru a asigura o funcționare sigură și fiabilă.

Sistem dinamic
1. Sistemul de alimentare utilizează o roată proiectilă metalică de înaltă rezistență și un motor de înaltă frecvență importat din Japonia, care funcționează cu un coș cilindric înclinat la 60/45 de grade.
2. Puterea de ieșire și capacitatea de procesare a produsului ating un raport stabil de 1:1.
3. Raportul optim de putere produce o precizie extraordinară de procesare.

Sistem de sortare
1. Mașina adoptă o sită vibratoare cu formă de undă liniară variabilă 3D reglabilă, anti-blocare, de tip Sato.
2. Performanță excelentă de izolare termică pentru a preveni înghețarea externă.
3. Demontare și întreținere rapidă și ușoară, îmbunătățind eficiența producției.
4. Durată lungă de viață cu stabilitate ridicată.

Interfața software-ului de operare

3

Ecran principal

1

Ecranul principal de operare

2

Mod automat

6

Mod de funcționare manual

4

Salvare / Citire parametri

5

Bibliotecă de parametri

Aplicație

Mașina criogenică de debavurare oferă utilizatorilor o soluție pentru a gestiona eficient debavurarea produsului, fiind foarte potrivită pentru producția de cantități mari, piese cu diferite dimensiuni, structuri sau materiale care necesită o precizie ridicată pentru tratarea suprafeței produsului.
1. Piese din cauciuc și plastic.
2. Ideal excepțional pentru inele de etanșare (O).
3. Îndepărtarea rapidă a produselor din materiale elastice.
4. Componente electronice.
5. Consumabile medicale.
Metoda de debavurare criogenică este utilizată în mod obișnuit în industria auto, aerospațială, medicală, electronică și în general în industria cauciucului.

Avantajul STMC

1. Originile mărcii
Provenit din grupul japonez Showadenko, are 30 de ani de experiență în tehnologia prelucrătoare și 16 ani de experiență în producția internă.

2. Cost competitiv
Performanța excelentă de izolare termică reduce risipa de azot lichid. Stratul de izolație PIR cu performanțe mai bune de izolare termică plus electrovalvă la temperatură ultra-scăzută pentru a reduce risipa de azot lichid și costurile de operare.

3. Soluție tehnică matură
Toate specificațiile tehnice sunt proiectate optim, inclusiv viteza proiectilului, unghiul proiectilului, forma coșului, unghiul de înclinare și rotația etc.

4. Performanță mai eficientă
Componentele din interiorul sistemului de circulație a proiectilului sunt bine etanșate, ceea ce face ca sistemul proiectilului să fie mai puternic și circulația mai stabilă.

5. Protecție de siguranță fiabilă
Balamaua specială a ușii mașinii poate suporta o presiune de 0,5 MPa. STMC folosește un mâner special importat din Japonia la toate modelele de mașini de dezumflare criogenică, care nu numai că simplifică foarte mult deschiderea camerei, dar este și mai sigură și reduce consumul de azot lichid.

6. Piese de bază cu configurație înaltă
Componentele principale implicite sunt importate din Japonia, având performanțe și o calitate mai bună; acestea pot fi, de asemenea, înlocuite dacă se preferă configurația germană, inclusiv motoare Siemens (opțional), convertor de frecvență, PLC și ecran tactil.

7. Managementul calității
Managementul calității ISO9000, peste 800 de inspecții la intrare, 30 de inspecții la asamblare și 25 de inspecții la livrare.

8. Servicii complete
Test gratuit înainte de vânzare și furnizare a raportului de testare (inclusiv sugestii de ajustare a turnării), oferirea celei mai bune soluții tehnice, garanție de 1 an (până la 2000 de ore), garanție de furnizare a pieselor de schimb timp de 10 ani, răspuns de la distanță în mai puțin de 2 ore, service la fața locului în 48 de ore, 4 vizite de retur pe an.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Vă rugăm să completați câmpurile obligatorii.
    Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă