RRecent, compania noastră a finalizat cu succes odebavurare criogenicăserviciu pentru un lot deGarnituri de etanșare din cauciuc EPDM (etilenă propilen dienă monomeră) cu formă neregulatăpentru un client. Clientul a solicitat îndepărtarea bavurilor de produs, asigurând în același timp precizia debavurării respectând standardele înalte din industrie. Valorificând tehnologia avansată Mașină criogenică de debavurare/debavurare NS-120T și tehnologie de proces matură, am îndeplinit eficient sarcina, cu precizie de debavurare post-bavurare controlată în cadrul0,05 mm, depășind așteptările clienților.
Contextul proiectului: Cerințe de debavurare/debavurare criogenică de înaltă precizie
Garniturile EPDM aveau forme complexe, cu grosimi de umflătură variind de la0,1-0,2 mmMetodele tradiționale de debavurare manuală sau mecanică au dus la dificultăți în asigurarea consistenței și au riscat să deterioreze produsele. Clientul a optat pentrudebavurare criogenică (debavurare prin sablare la temperatură joasă)pentru a îndepărta eficient bavura, menținând în același timp stabilitatea dimensională și finisajul suprafeței.
Avantajele cheie ale mașinii de debavurare/debarbarare criogenică NS-120T
Cel/Cea/Cei/CeleMașină criogenică de debavurare/debavurare NS-120Tutilizat în acest proiect oferă următoarele caracteristici de vârf în industrie:
✅Congelare la temperatură ultra-scăzutăRăcire cu azot lichid, capabilă să atingă-130°C, fragilizează blițul de cauciuc pentru o îndepărtare ușoară.
✅Capacitate mare de procesareCamera de lucru de 120 litri permite procesarea în loturi, îmbunătățind eficiența.
✅Sablare de înaltă precizieEchipat cu unRoată de sablare din aliaj de aluminiu φ350 mmși viteză reglabilă (2000-4000 RPM) pentru un control precis al debavurării.
✅Operare inteligentăEcranul tactil de 10 inci permite ajustarea vizuală a parametrilor pentru ușurință în utilizare și stabilitate.
Fluxul procesului și planul de optimizare
-
Evaluarea pre-tratament
-
Am cântărit și analizat distribuția vaporilor de etanșare pe garniturile EPDM pentru a asigura o încărcare corectă.
-
Parametrii de sablare au fost ajustați în funcție de duritatea cauciucului (Shore A 40-90) pentru a preveni deformarea.
-
-
Parametri critici de debavurare criogenică
-
Setarea temperaturii-100°C până la -120°C (interval optim de fragilizare pentru EPDM).
-
Timp de explozie10 minute (verificat în etape pentru a evita supraprocesarea).
-
Medii de sablareBilele ceramice (φ1-3 mm) au asigurat îndepărtarea echilibrată a bavurii și protecția suprafeței.
-
-
Post-procesare și inspecție a calității
-
Inspecția post-debavurare folosindinstrumente optice de măsurarebliț confirmat ≤0,05 mm.
-
Verificat fără zgârieturi sau deformări, respectă specificațiile clientului.
-
Beneficii pentru clienți: Eficiență și precizie sporite
-
Deblare de 3 ori mai rapidăcomparativ cu debavurarea manuală, reducând semnificativ timpul de procesare.
-
Rată de randament ≥99%, fără deteriorarea produsului și cu o stabilitate dimensională excelentă.
-
Potrivit pentru forme complexe, inclusiv garnituri neregulate și micro-găuri.
Despre noi
STMC este specializată înservicii de dezumflare criogenică pentru produse din cauciuc/plastic, utilizând echipamente criogenice de debavurare de ultimă generație. Serviciile noastre acoperă garnituri auto, silicon medical, componente electronice din cauciuc și multe altele. Oferimproducție contractuală și optimizare a proceselor într-un singur locpentru a ajuta clienții să reducă costurile și să îmbunătățească eficiența.
Contactați-ne pentru colaborare!
Data publicării: 22 aprilie 2025

