În timpul procesului de vulcanizare a inelelor O de cauciuc produse prin turnare, materialul de cauciuc umple rapid întreaga cavitate a matriței, deoarece materialul umplut necesită o anumită interferență.Excesul de material de cauciuc curge de-a lungul liniei de despărțire, ducând la grosimi variate ale marginilor de cauciuc în diametrele interioare și exterioare. Deoarece inelele O din cauciuc necesită un control strict al calității și aspectului datorită funcției lor de etanșare, chiar și marginile mici de cauciuc pot afecta performanța generală de etanșare.Prin urmare, după vulcanizare, produsele finite trebuie să fie supuse tăierii marginilor pentru a îndepărta aceste margini de cauciuc în exces.Acest proces se numește tăierea marginilor.Cu toate acestea, în general, cu cât dimensiunea este mai mică și configurația este mai complexă, cu atât este mai mare dificultatea și consuma mai mult timp și forță de muncă.
Există două metode pentru tăierea inelelor O din cauciuc turnat, și anume tăierea manuală și tăierea mecanică. Tunderea manuală este metoda tradițională, în care marginile de cauciuc în exces sunt tăiate treptat de-a lungul marginii exterioare a produsului folosind unelte de mână.Este nevoie de un nivel ridicat de calificare pentru a minimiza rata de deșeuri de produs.Tunderea manuală are costuri de investiții scăzute, dar eficiență și calitate scăzute, făcându-l potrivit pentru producția de loturi mici. Există două metode de tăiere mecanică: șlefuire cu o roată de șlefuit sau șmirghel și tăiere criogenică la temperatură joasă. În prezent, există cinci forme de tăiere. tundere criogenică: tăiere criogenică cu vibrații, tăiere criogenică cu balansare sau vibrare, tăiere criogenică cu tambur rotativ, tăiere criogenică cu perie și tăiere criogenică prin sablare.
Cauciucul suferă o tranziție de la o stare elastică ridicată la o stare sticloasă în anumite condiții de temperatură scăzută, făcându-l să devină mai dur și mai fragil.Viteza de întărire și fragilizare depinde de grosimea produsului din cauciuc.Când un inel O este plasat într-o mașină de tăiat criogenică, marginile subțiri ale produsului devin întărite și casante din cauza înghețului, în timp ce produsul în sine păstrează un anumit nivel de elasticitate.Pe măsură ce tamburul se rotește, produsele se ciocnesc între ele și cu abrazivi, rezultând impact și abraziune care rupe și îndepărtează marginile de cauciuc în exces, realizând scopul de tundere.Produsul își va recăpăta proprietățile originale la temperatura camerei.
Tunderea criogenică la temperaturi scăzute este eficientă și rentabilă.Cu toate acestea, eficiența tăierii marginilor interioare este relativ slabă.
O altă metodă este șlefuirea cu o roată de șlefuit sau cu hârtie abrazivă.
Inelul O vulcanizat este montat pe o bară de nisip sau nailon cu dimensiunea diametrului interior corespunzătoare, acționată de un motor pentru rotație.Suprafața exterioară este prelucrată folosind hârtie abrazivă sau o roată de șlefuit pentru a îndepărta marginile de cauciuc în exces prin frecare.Această metodă este relativ simplă și convenabilă, cu o eficiență mai mare decât tăierea manuală, potrivită în special pentru produse de dimensiuni mici și producție de loturi mari.Dezavantajul este că acest tip de tăiere se bazează pe șlefuirea cu o roată, rezultând o precizie mai mică și un finisaj mai dur al suprafeței.
Fiecare companie trebuie să aleagă o metodă potrivită de tăiere a marginilor pe baza propriilor circumstanțe și a dimensiunilor produsului.Este important să fii flexibil în selectarea metodei pentru a îmbunătăți produsul și a reduce risipa, îmbunătățind în cele din urmă eficiența.
Ora postării: 18-oct-2023