În timpul procesului de vulcanizare a inelelor O de cauciuc produse prin modelare, materialul de cauciuc umple rapid întreaga cavitate a matriței, deoarece materialul umplut necesită o anumită cantitate de interferență. Excesul de material de cauciuc curge de-a lungul liniei de despărțire, ceea ce duce la o grosime diferită a marginilor de cauciuc în diametrele interioare și exterioare.SCENSE REFICII DE RAVABER necesită un control strict al calității și aspectului datorită funcției lor de sigilare, chiar și marginile mici de cauciuc pot afecta potențialul potențialului Performanță generală de sigilare. Prin urmare, după vulcanizare, produsele finite trebuie să fie supuse tăierii marginilor pentru a îndepărta aceste margini în exces de cauciuc. Acest proces se numește Tunderea marginilor. Cu toate acestea, în general, cu cât dimensiunea este mai mică și cu atât configurația este mai complexă, cu atât dificultatea este mai mare și cu atât devine mai mare timp și consumator de muncă.
Există două metode pentru tunderea inelelor de cauciuc turnate, și anume tunderea manuală și tunderea mecanică. Tunderea manuală este metoda tradițională, în care marginile de cauciuc în exces sunt tăiate treptat de-a lungul marginii exterioare a produsului folosind unelte de mână. Necesită un nivel ridicat de abilitate pentru a minimiza rata de resturi a produsului. Tunderea manuală are costuri de investiții scăzute, dar eficiență scăzută și calitate, ceea ce o face adecvată pentru producția mică de loturi. Există două metode de tuns mecanic: măcinarea cu o roată de măcinare sau un șmirghel și tunderea criogenică la temperaturi scăzute. Tunderea criogenică: tunderea criogenă, tunderea criogenă criogenă, tunsul criogenic, tunsul criogenic cu tambur rotat Tunderea criogenică.
Cauciucul suferă o tranziție de la o stare elastică ridicată la o stare sticloasă în anumite condiții de temperatură scăzută, ceea ce face ca aceasta să devină mai grea și mai fragilă. Rata de întărire și de îmbrățișare depinde de grosimea produsului de cauciuc. Când un inel O este plasat într-o mașină de tuns criogenă, marginile subțiri ale produsului devin întărite și fragile din cauza înghețării, în timp ce produsul în sine păstrează un anumit nivel de elasticitate. Pe măsură ce tamburul se rotește, produsele se ciocnesc între ele și cu abrazive, ceea ce duce la impact și abraziune care rupe și îndepărtează excesul de margini de cauciuc, atingând scopul de tundere. Produsul își va recăpăta proprietățile originale la temperatura camerei.
Tunderea criogenică la temperaturi scăzute este eficientă și rentabilă. Cu toate acestea, eficacitatea tăierii marginilor interioare este relativ slabă.
O altă metodă este șlefuirea cu o roată de măcinare sau un șmirghel.
Inelul O vulcanizat este montat pe o bară de nisip sau nylon cu o dimensiune a diametrului interior care se potrivește, condusă de un motor pentru rotație. Suprafața exterioară este procesată folosind șmirghel sau o roată de măcinare pentru a îndepărta excesul de marginile de cauciuc prin frecare. Această metodă este relativ simplă și convenabilă, cu o eficiență mai mare decât tunderea manuală, în special potrivită pentru produsele mici și producția mare de loturi. Dezavantajul este că acest tip de tuns se bazează pe măcinarea cu o roată, ceea ce duce la o precizie mai mică și la finisajul mai dur.
Fiecare companie trebuie să aleagă o metodă adecvată de tundere a marginilor bazată pe propriile circumstanțe și dimensiunile produsului. Este important să fii flexibil în selectarea metodei pentru a îmbunătăți produsul și a reduce deșeurile, îmbunătățind în cele din urmă eficiența.
Timpul post: 18-2023 oct