În timpul procesului de vulcanizare a inelelor O din cauciuc produse prin turnare, materialul de cauciuc umple rapid întreaga cavitate a matriței, deoarece materialul umplut necesită o anumită interferență. Excesul de material de cauciuc curge de-a lungul liniei de separație, rezultând o grosime variabilă a marginilor de cauciuc în diametrele interior și exterior. Deoarece inelele O din cauciuc necesită un control strict al calității și aspectului datorită funcției lor de etanșare, chiar și marginile mici de cauciuc pot afecta potențial performanța generală de etanșare. Prin urmare, după vulcanizare, produsele finite trebuie supuse unei tăieri a marginilor pentru a îndepărta aceste margini de cauciuc în exces. Acest proces se numește tăiere a marginilor. Cu toate acestea, în general, cu cât dimensiunea este mai mică și configurația este mai complexă, cu atât este mai dificilă și necesită mai mult timp și muncă.
Există două metode pentru tăierea inelelor O din cauciuc turnate, și anume tăierea manuală și tăierea mecanică. Tăierea manuală este metoda tradițională, în care marginile excesive de cauciuc sunt tăiate treptat de-a lungul marginii exterioare a produsului folosind unelte manuale. Necesită un nivel ridicat de îndemânare pentru a minimiza rata de resturi de produs. Tăierea manuală are costuri de investiție reduse, dar eficiență și calitate scăzute, fiind potrivită pentru producția în loturi mici. Există două metode de tăiere mecanică: șlefuirea cu o piatră abrazivă sau șmirghel și tăierea criogenică la temperatură joasă. În prezent, există cinci forme de tăiere criogenică: tăierea criogenică prin vibrații, tăierea criogenică cu balansare sau mișcare, tăierea criogenică cu tambur rotativ, tăierea criogenică cu șlefuire și tăierea criogenică prin sablare.
În anumite condiții de temperatură scăzută, cauciucul trece de la o stare elastică ridicată la o stare vitroasă, ceea ce îl face să devină mai dur și mai fragil. Rata de întărire și fragilizare depinde de grosimea produsului din cauciuc. Când un inel O este plasat într-o mașină de tăiere criogenică, marginile subțiri ale produsului devin întărite și fragile din cauza înghețului, în timp ce produsul în sine își păstrează un anumit nivel de elasticitate. Pe măsură ce tamburul se rotește, produsele se ciocnesc între ele și cu abrazivii, rezultând impact și abraziune care sparg și îndepărtează marginile excesive de cauciuc, atingând scopul tăierii. Produsul își va recăpăta proprietățile originale la temperatura camerei.
Tăierea criogenică la temperaturi scăzute este eficientă și rentabilă. Cu toate acestea, eficacitatea tăierii marginii interioare este relativ slabă.
O altă metodă este șlefuirea cu o piatră de șlefuit sau cu șmirghel.
Inelul O vulcanizat este montat pe o bară de nisip sau nailon cu diametrul interior corespunzător, acționat de un motor pentru rotație. Suprafața exterioară este prelucrată cu șmirghel sau o piatră de șlefuit pentru a îndepărta excesul de cauciuc prin frecare. Această metodă este relativ simplă și convenabilă, cu o eficiență mai mare decât tăierea manuală, fiind potrivită în special pentru produse de dimensiuni mici și loturi mari de producție. Dezavantajul este că acest tip de tăiere se bazează pe șlefuirea cu o piatră, rezultând o precizie mai mică și un finisaj al suprafeței mai rugos.
Fiecare companie trebuie să aleagă o metodă de tăiere a marginilor potrivită, în funcție de circumstanțele și dimensiunile produsului. Este important să fim flexibili în alegerea metodei pentru a îmbunătăți produsul și a reduce risipa, îmbunătățind în cele din urmă eficiența.
Data publicării: 18 oct. 2023
